腔室提升閥關(guān)閉，過(guò)濾后的氣流被切斷，然后電磁脈沖閥打開(kāi)。壓縮空氣短時(shí)間內(nèi)不會(huì)在上殼體中緩慢膨脹，淹沒(méi)濾袋，導(dǎo)致濾袋膨脹變形，引起振動(dòng)，粘附在濾袋外表面的灰塵被清除，落入塵斗。清灰完成后，關(guān)閉電磁脈沖閥，打開(kāi)提升閥，再次對(duì)腔室進(jìn)行過(guò)濾。在除灰循環(huán)中，從除灰室開(kāi)始到下一次除灰，在每個(gè)腔室中連續(xù)進(jìn)行除灰。過(guò)濾除灰后殘留的灰塵落入集塵箱，然后通過(guò)集塵箱口的集塵排放裝置集中排放。

以下是選擇脈沖布袋除塵器組件的原理：

1、 脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度選擇：過(guò)濾速度是選擇脈沖洗衣袋類型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙霧或灰塵的性質(zhì)、用途、灰塵粒度、粘度、氣體溫度、含水量、灰塵濃度和各種過(guò)濾器等因素進(jìn)行選擇。當(dāng)灰塵粒徑較細(xì)、溫度和濕度較好、濃度較大時(shí)，最好選擇較低的粘度值。如≤1m/min；“不要選擇一個(gè)通常不超過(guò)1.5m/min的高值。對(duì)于粒徑大、常溫、干燥、內(nèi)聚和濃度高的灰塵，選擇1.5至2m/min。在選擇過(guò)濾速度時(shí)，減少工作室過(guò)濾面積的凈過(guò)濾風(fēng)速（在清潔灰燼時(shí)）不應(yīng)超過(guò)上述值”。

2、過(guò)濾材料：應(yīng)考慮含塵氣體的溫度、含水量、酸度、堿度、粉塵粘度、磨料濃度、峰值和尺寸。一般來(lái)說(shuō)，它的含水量較低，沒(méi)有酸度，這取決于粉塵氣體的溫度。常溫或≤130℃，一般為500~550g/m2聚酯針氈。選擇Nomex芳香聚酰胺針刺氈或800g/m2玻璃纖維針刺氈或800 g/m2雙緯玻璃纖維織物或Fluoromex[FMS]高溫過(guò)濾器（氟化氣體不能與玻璃纖維材料一起使用）。當(dāng)含水量高、灰塵濃度高時(shí)，最好使用水、濾油器（或防結(jié)塊過(guò)濾器）或膜式過(guò)濾器（基布應(yīng)為水處理針刺氈）。當(dāng)粉塵氣體為酸性和堿性，氣體溫度≤190°C時(shí)，通常選擇使用雷通針刺氈（聚苯硫醚雷頓）。當(dāng)氣體溫度≤240℃且性能要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體具有易燃易爆性時(shí)，應(yīng)選用Tenadine針刺氈。當(dāng)含塵氣體既是水又是易燃易爆氣體時(shí)，選擇Tenadine針刺氈。

3、 控制儀表：脈沖布袋清灰控制采用PLC微機(jī)編程器，有分壓（自動(dòng)）、定時(shí)（自動(dòng)）等三種手動(dòng)控制方式。壓力控制：根據(jù)設(shè)定的壓差進(jìn)行控制。設(shè)置除塵器的壓差，每個(gè)腔室將自動(dòng)依次清除灰。時(shí)間控制：根據(jù)設(shè)定的時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期依次對(duì)每個(gè)灰室進(jìn)行一次清灰。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上，可以手動(dòng)和順序控制腔室進(jìn)行自動(dòng)清灰，也可以清洗每個(gè)腔室中的單個(gè)灰燼。當(dāng)用戶不需要時(shí)，用戶選擇控制模式來(lái)及時(shí)控制供應(yīng)。