脈沖布袋除塵器的原理是使用過(guò)濾機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是重力、篩分過(guò)濾、慣性碰撞、吸附效應(yīng)、擴(kuò)散和靜電吸引等各種力的組合。當(dāng)灰塵和煙霧在濾布中循環(huán)時(shí)，大于濾布間隙的細(xì)顆粒會(huì)因重力沉積或被濾布的慣性阻擋；由于與濾布的碰撞或?yàn)V布纖維的吸附，小于濾布間隙的顆粒殘留在濾布的表面和間隙上，形成附著在濾布上的一次灰塵，用于過(guò)濾后續(xù)的二次灰塵，因此該裝置的除塵率更高。

  脈沖布袋除塵器利用纖維織物濾袋的濾塵效果，凈化含塵氣流。當(dāng)灰塵積聚在濾袋上的點(diǎn)上時(shí)，使用壓縮空氣脈沖通過(guò)濾袋進(jìn)行清潔。在風(fēng)扇的抽吸下，含塵空氣通過(guò)外殼的下進(jìn)氣口進(jìn)入吸入室外殼，灰塵顆粒被堵塞在濾袋的外壁上。經(jīng)過(guò)濾袋凈化后，空氣從風(fēng)扇出口排出。

如何檢修脈沖布袋除塵器：

1、 入口、入口和出口風(fēng)管布置緊湊，氣流阻力低。

2、由于使用腔室來(lái)停止脈沖吹灰，因此可以通過(guò)吹一次來(lái)實(shí)現(xiàn)吹灰清潔目標(biāo)，從而延長(zhǎng)灰清潔周期，降低灰清潔能耗，并顯著降低壓力空氣消耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低，從而使濾袋和閥的使用壽命成倍增加。

3、 箱體采用氣密設(shè)計(jì)，密封性能良好。檢查門是否具有良好的密封材料，并在制造過(guò)程中檢測(cè)煤油泄漏，導(dǎo)致空氣泄漏率較低。

4、 脈沖吹灰室除塵技術(shù)的使用克服了傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器和反吹室除塵器清灰、除塵、排放濃度低、漏氣率低、能耗低、耗鋼量低、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益高的缺點(diǎn)。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。

5、在系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下，可以在不間斷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和子室中進(jìn)行行李的維護(hù)和更換。濾袋口采用彈性上升環(huán)，具有良好的密封性能。濾袋的龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，便于濾袋的卸料。

6、 使用上部泵送袋模式，在更換袋時(shí)去除骨架后，臟袋進(jìn)入下部灰箱，并通過(guò)人孔去除，改變了袋的工作條件。