脈沖布袋除塵器在我國工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。一些脈沖布袋除塵器不符合排放的基本標準。脈沖布袋除塵器為什么排放不達標？

下面，為大家解釋了如何脈沖布袋除塵器發(fā)射達到要求，需要注意哪些關(guān)鍵要素？

符合脈沖布袋除塵器標準的四種排放元件如下：

1.煙氣溫度直接影響脈沖集塵袋的排煙效果

當火花捕集器的煙氣溫度大于130℃時，會導(dǎo)致脈沖布袋除塵器前的應(yīng)急混合閥頻繁開啟，顯著降低空氣管道末端的排氣效率，降低排氣效果；當進入集塵器的煙氣溫度超過130℃時，集塵袋收縮變形。如果煙氣溫度超過布袋除塵器的軟化溫度點，會增加工作阻力，導(dǎo)致布袋著火或失效。

2.除塵器的質(zhì)量直接影響煙塵排放的濃度

脈沖布袋除塵器煙的特點是重量輕、細膩、分散性好、流動性差，這使得面團袋非常容易。因此，在選擇布袋除塵器時，建議選擇防水性好、不與布袋結(jié)合、不粘塵、允許灰塵和濕氣落入灰閣樓的濕氣。過濾纖維的斷裂強度水平方向應(yīng)大于24kg/cm，垂直方向應(yīng)大于14kg/cm。

3.脈沖布袋除塵器清灰技術(shù)

除灰采用壓力可調(diào)的介質(zhì)氣體。除灰的介質(zhì)氣體應(yīng)為無水、無油和推薦的氮氣。除塵器停止運行后，應(yīng)繼續(xù)吹灰兩個周期，防止空氣中的水分和灰塵在布袋表面形成團塊和糊袋。

4.在保證融合過程的同時，加強設(shè)備的及時檢查和定期維護

加強設(shè)備人員的定期培訓(xùn)、定期設(shè)備檢查和定期計算機維護管理制度，安排每周檢修，及時更換損壞部件，確保脈沖袋除塵系統(tǒng)的正常運行和排放符合要求。