脈沖布袋除塵器由六個(gè)主要部件組成：上箱、中箱、下箱、集塵斗、排灰裝置、梯子平臺(tái)和脈沖清灰裝置。

（1） 上殼包括一個(gè)過(guò)濾袋，可以提升小塞子、填充袋、脈沖閥和提升閥。

（2） 中間箱包括過(guò)濾袋、骨架和排氣管。

（3） 下部箱體和灰斗包括立柱、灰斗和通孔。

（4） 排灰裝置包括一個(gè)螺旋輸送機(jī)和一個(gè)排灰閥。

（5） 梯子平臺(tái)包括一個(gè)直梯和一個(gè)入口平臺(tái)坡道。

（6） 脈沖清灰裝置包括一個(gè)控制柜，控制柜有三種類型的固定或定時(shí)電阻手動(dòng)控制。

  脈沖布袋除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，從集塵器入口進(jìn)入集塵室，灰塵氣流進(jìn)入擋板，撞擊底部氣流，面向集塵斗。同時(shí)，流速減慢，在灰塵慣性和自重的作用下，較粗的灰塵顆粒直接落入集塵器，并從排灰機(jī)構(gòu)排出，起到灰塵前進(jìn)的作用；其他較輕的細(xì)塵隨著氣流吸附在濾袋的外表面，過(guò)濾后的清潔氣體通過(guò)該氣流進(jìn)入上殼并離開(kāi)風(fēng)道。

  隨著過(guò)濾條件的持續(xù)，濾袋表面積聚的灰塵越多，設(shè)備的工作阻力就越大。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器的電阻必須保持在1200-1600Pa的規(guī)定范圍內(nèi)，當(dāng)自動(dòng)脈沖控制器發(fā)出命令通過(guò)調(diào)節(jié)電阻或同步或手動(dòng)超過(guò)規(guī)定范圍進(jìn)行三態(tài)清灰時(shí)。

  該脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用離線循環(huán)分離室對(duì)灰進(jìn)行凈化。清灰過(guò)程包括首先切斷某一燃燒室的凈氣體出口通道，使其處于無(wú)氣流狀態(tài)，然后進(jìn)行脈沖清灰，然后在經(jīng)過(guò)一定的自然沉降時(shí)間后打開(kāi)燃燒室的純氣體出口通道幾秒鐘，不僅清潔了灰燼，而且還避免了吹走后產(chǎn)生的灰塵，灰燼是逐室收集的。

脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)：

1.脈沖布袋除塵器采用低電阻QMF；20P脈沖閥確保了除塵器控制系統(tǒng)和濾袋的使用壽命是其他除塵器的兩倍以上，從而減少了維護(hù)工作量。

2.用原廠壓縮空氣5-清洗灰；7kg/cm2的壓力降低到目前的3kg/cm2壓力，但灰燼的清潔效果仍能達(dá)到5；7kg/cm2的壓力效應(yīng)，從而擴(kuò)大了使用范圍。

3.由于結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，設(shè)備的密封性得到了加強(qiáng)，空氣泄漏率可以小于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.對(duì)清洗裝置進(jìn)行了改造，對(duì)濾袋的固定方法和工作條件進(jìn)行了修改和維護(hù)。

5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用防雨措施，使除塵器露天放置，無(wú)需進(jìn)一步加強(qiáng)雨棚，減少了施工投資。

6.將原龍牌攪拌機(jī)上的淺灰色部分拆除，并為該裝置配備YJD型自動(dòng)旋轉(zhuǎn)排灰閥組合閘門。透明灰的使用效果擴(kuò)大，修復(fù)減少，并嚴(yán)格清空灰快速密封。

  此外，還對(duì)結(jié)構(gòu)和脈沖閥進(jìn)行了改進(jìn)，以解決露天安裝和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用于機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工等行業(yè)