根據(jù)除塵器和通風(fēng)機(jī)在除塵過程中的相對位置,脈沖脈沖脈沖布袋除塵器可分為負(fù)壓除塵系統(tǒng)和正壓布袋除塵。兩種袋式除塵系統(tǒng)的區(qū)別是什么?
負(fù)壓式脈沖脈沖脈沖布袋除塵器的特點:
?、俅匠龎m器外殼要求密封嚴(yán)密,承受較大負(fù)壓,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。吸袋式除塵器均處于負(fù)壓狀態(tài),如結(jié)構(gòu)漏風(fēng),必然會影響布袋式除塵的除塵效果,增加除塵器阻力,增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷。當(dāng)處理露點溫度高于60℃的煙氣時,殼體和灰斗應(yīng)保持溫暖,漏斗應(yīng)配備空氣停止加熱器,以避免水凝結(jié)和粘結(jié)腐蝕。
②除塵器和管道位于通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段,容易吸入空氣,造成漏氣。負(fù)壓除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率為5%~10%,增加了通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,增加了電耗。
③在負(fù)壓除塵系統(tǒng)設(shè)計中,應(yīng)采取措施盡量減少除塵器和管道的漏風(fēng),以保證除塵器的良好運行。
?、茱L(fēng)機(jī)無粉塵磨損,使用壽命長,運行穩(wěn)定,無含塵氣流,環(huán)境條件良好。一般情況下,粉塵濃度大于3g/m3、粒度粗、易磨性強(qiáng)、硬度高的粉塵為負(fù)壓型。
正壓型脈沖脈沖脈沖布袋除塵器:含塵氣體由風(fēng)機(jī)送至除塵器的除塵端,經(jīng)過濾后從凈端排入大氣。
正壓袋式除塵器的主要特點:
①松散的結(jié)構(gòu)造成環(huán)境污染。由于凈化后的氣體直接排放到大氣中,對于連續(xù)運行的袋式除塵器的每個腔室,如果安裝需要,在每個腔室的灰塵端的入口支管上放置用于除塵的電動閥,支管從每個腔室灰斗連接。當(dāng)熱煙氣進(jìn)入時,灰斗中的溫度升高,因此每個腔室的灰塵端和灰斗應(yīng)緊密分開,以便凈端可直接從集塵器頂部排空,或?qū)煔庖良械母邿焽柽M(jìn)行排氣。只有當(dāng)煙氣露點低于60℃,氣流分布均勻,且無氣流停滯死角時,才可采用這種形式,否則在寒冷地區(qū)袋式除塵器內(nèi)部會發(fā)生嚴(yán)重凍結(jié)。除塵器外壁一般不保溫,密封性不高,成本相對較低。
?、庞捎诹鹘?jīng)通風(fēng)機(jī)的含塵氣體未經(jīng)除塵器凈化,通風(fēng)機(jī)的葉輪和外殼易受粉塵磨損。因此,正壓除塵系統(tǒng)僅適用于氣體粉塵濃度低于3g/m3、粉塵可磨性弱、粉塵粒徑小的情況。
?、瞥龎m器位于通風(fēng)機(jī)的正壓段。無需考慮除塵器的額外漏風(fēng)率,通風(fēng)機(jī)功耗低。
?、浅龎m器的外殼結(jié)構(gòu)簡單。例如,正壓脈沖脈沖脈沖布袋除塵器的外殼結(jié)構(gòu)不需要密封,只要是防雨的;該設(shè)備易于制造和安裝,成本低。
?、诮?jīng)濟(jì)性更好,脈沖脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)更簡單,漏風(fēng)不影響使用效果,從而減少了布袋除塵的處理風(fēng)量,布袋吸塵器體積更小。一般情況下,排風(fēng)機(jī)出口無需設(shè)置消聲器或煙囪,交流負(fù)壓型系統(tǒng)投資約減少30%。
?、埏L(fēng)扇易磨損,因為風(fēng)扇位于灰塵面。當(dāng)氣流中的粉塵濃度較高且粉塵顆粒較厚且堅硬時,風(fēng)扇易磨損。由于集塵器內(nèi)部處于正壓下,含塵氣體將不可避免地從集塵器的不精確位置溢出。因此,室內(nèi)安裝不容易,處理毒性高的含塵煙氣也不容易。
無論是負(fù)壓型還是正壓型脈沖脈沖布袋除塵器,都應(yīng)根據(jù)實際工作條件和以往的實踐經(jīng)驗進(jìn)行選擇。