脈沖布袋除塵器的主要目的在于去除空氣中粉塵、改良環(huán)境、減少污染等，因此有時(shí)也將此類目的的收塵設(shè)備稱為除塵設(shè)備。布袋收塵器雖然有很多種，但是目前它的過濾方式有2種：一為外濾式過濾，含塵氣體由濾袋向外和向里流動(dòng)而使粉塵阻留在外表面，二為內(nèi)濾式過濾，則含塵氣體的流動(dòng)方向與前一過濾方向相反而使粉塵阻存在外表面。隨使用時(shí)間延長(zhǎng)，吸附在濾袋表面粉塵增加，濾袋透氣性降低，濾袋壓力損失加大，流經(jīng)濾袋氣體量降低。脈沖布袋收塵器，屬于逆氣流反吹風(fēng)外濾式布袋收塵器。若濾袋表面粉塵能夠被及時(shí)吸附，恢復(fù)濾袋透氣性，降低壓力損失，可將通過氣體量穩(wěn)定到規(guī)定范圍內(nèi)。無清灰裝置除塵器依靠濾袋吸附粉塵自重而自然掉落，對(duì)氣體處理量小。用機(jī)械變形及反吹風(fēng)進(jìn)行清灰處理的除塵器其過濾風(fēng)速比不設(shè)置清灰裝置時(shí)大。用高壓空氣逆氣流反吹風(fēng)清灰時(shí)除塵器過濾風(fēng)速可達(dá)5 m/min。反之則清灰效果較差，單位面積內(nèi)處理的氣體量較小。

　　凡是使用時(shí)間長(zhǎng)了的設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障，脈沖除塵器自然也不會(huì)例外，那脈沖除塵器會(huì)出現(xiàn)什么樣的故障？首先，其運(yùn)行阻力較大；運(yùn)行阻力較大是由于濾袋板結(jié)，脈沖閥在運(yùn)行過程中提升閥閉合不嚴(yán)造成。消除此類問題的辦法是清理濾袋和加強(qiáng)通風(fēng)；檢查氣路和空氣壓縮機(jī)。二是脈沖閥不起作用，出現(xiàn)這種問題的原因就是電源停電或者清灰控制器故障；脈沖閥線圈被燒毀。解決此類問題的辦法就是恢復(fù)供電或者對(duì)清灰控制器進(jìn)行維修；更換脈沖閥線圈。

　　脈沖布袋除塵器用途隨著除塵器改進(jìn)及工藝進(jìn)步，其用途越來越廣泛。當(dāng)前脈沖布袋除塵器所面臨的粉塵屬性種類繁多，生產(chǎn)過程變化多端，應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬有很多原因，其中起關(guān)鍵作用的就是除塵技術(shù)有了很大的發(fā)展，使我們的在設(shè)備參數(shù)設(shè)計(jì)，機(jī)型選擇以及各種不利因素（溫度高，濕度大，含塵濃度高，微細(xì)粉塵多，吸濕性強(qiáng)，腐蝕嚴(yán)重，易燃，運(yùn)行條件波動(dòng)大）防預(yù)上都很優(yōu)秀。

　　工作中脈沖布袋除塵器中心管經(jīng)常破裂，其主要原因是中心管品質(zhì)差，或者沒有采用耐熱材料而用一般材料，溫度較高強(qiáng)度不夠。記錄脈沖噴吹參數(shù)確定，系統(tǒng)命名，噴吹壓力等幾個(gè)方面。煙氣測(cè)量記錄包括：凈化后裝置，煙道大小，煙道橫截面積，大氣壓力，煙氣溫度，煙道靜壓，壓力計(jì)數(shù)，皮托管系數(shù)，等多個(gè)系數(shù)。其區(qū)別于袋式除塵器，有許多因素影響著袋式除塵設(shè)備的除塵效率及濾袋壽命，而煙氣進(jìn)入除塵設(shè)備后的分布狀況又是一個(gè)關(guān)鍵要素。袋式除塵設(shè)備除塵效率高，工作平穩(wěn)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作和維修，且能對(duì)高濃度的含煙塵氣進(jìn)行治理。