1.控制清灰周期和時(shí)間。脈沖除塵器的清灰是影響除塵性能和工作狀態(tài)的重要因素。它與清灰方法和粉塵性質(zhì)有關(guān)，因此應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)和粉塵濃度來確定。如果清灰時(shí)間太長或太強(qiáng)，一旦附著的灰塵層被去除，很容易造成灰塵袋泄漏和破裂，因此最好將清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)置在必要的范圍內(nèi)；如果清灰時(shí)間太短，在將集塵袋中的灰塵轉(zhuǎn)移到集塵操作之前，沒有將其清理干凈，這將使阻力迅速恢復(fù)并逐漸增加。

2.控制風(fēng)量的變化。風(fēng)量增加會(huì)導(dǎo)致過濾速度增加，導(dǎo)致塵袋開裂、布袋松動(dòng)等現(xiàn)象；相反，管道內(nèi)的風(fēng)速減慢，管道內(nèi)有灰塵沉積，導(dǎo)致風(fēng)量減少，影響粉塵吸入。因此，最好提前估計(jì)風(fēng)量的變化。除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因是入口含塵量增加或粉塵粘度增加；打開或關(guān)閉吸油煙機(jī)或旁通管的閥門未正確打開；清潔或修理房間；集塵器主體或管道泄漏或堵塞；風(fēng)扇故障等。

3.掌握測試儀器的工作狀態(tài)。脈沖除塵器的工作狀態(tài)可通過系統(tǒng)壓力、進(jìn)氣溫度、主電機(jī)電壓和電流以及測試儀表顯示的變化來判斷。這些值有助于確定集塵袋的除塵過程是否受阻，集塵袋是否破裂或是否掉落；有無積塵，風(fēng)量是否變化；如果集塵袋上發(fā)生冷凝；如果清灰機(jī)構(gòu)失效；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)工作是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否堵塞或泄漏；閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無缺陷；隔間和集塵袋通道是否泄漏；無冷卻水泄漏等。

4.大型防塵濾袋使用壽命短。濾袋的性能好壞與脈沖除塵器的運(yùn)行直接相關(guān)。目前存在比較大的問題：集塵器強(qiáng)度大，處理空氣量少，集塵袋使用壽命短，不僅影響除塵效果，也影響正常生產(chǎn)過程。因此，當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，請選擇能夠處理高粉塵濃度的袋式過濾器，使過濾風(fēng)速略低，過濾器密度不低于550g/m2，這是合適的。當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫過濾器。針對不同的情況，采用合理的清灰周期不僅可以提高除塵效率，還可以延長濾袋的使用壽命。在操作過程中，注意布袋除塵空氣差壓表的變化，以確定是否存在問題。如果壓差增加，可能意味著濾袋堵塞，濾袋凝結(jié)成水蒸氣，清灰機(jī)構(gòu)失效，灰箱太厚，無法堵塞集塵袋，氣流增加。相反，如果壓差減小，則可能意味著濾袋破裂或松動(dòng)，進(jìn)氣管堵塞或閥門關(guān)閉。檢查外殼或腔室之間是否存在泄漏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低等。當(dāng)壓差超過允許范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查并采取措施。