1、布袋脫落原因分析
　　(1)布袋卡口上邊緊貼端部，安裝時(shí)彈性元件擠壓不當(dāng)，造成局部死褶，致使卡口局部與花板孔間隙過大；
　　(2)除塵箱體差壓過大；
　　(3)箱體輸灰不及時(shí)，灰斗灰位過高；
　　(4)輸灰氮?dú)鈮毫φ{(diào)整不當(dāng)，輸灰頻率過高；
　　(5)原料氣濕度大，布袋板結(jié)。
　　2、布袋破損原因分析
　　(1)龍骨破損，扎破布袋；
　　(2)花板變形，達(dá)不到平面度2/1000的要求，有時(shí)甚至出現(xiàn)扭曲凹凸不平，導(dǎo)致龍骨的垂直度得不到保護(hù)，造成布袋底部之間互相碰磨；
　　(3)脈沖反吹壓力過高，脈沖反吹頻率過高；
　　(4)布袋板結(jié)，運(yùn)行阻力增大，導(dǎo)致其壽命優(yōu)良縮減；
　　(5)荒煤氣含水量大，濾料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且煤氣溫度越高，化學(xué)反應(yīng)速度越快，從而導(dǎo)致布袋使用壽命優(yōu)良縮減；
　　(6)高爐打灰不及時(shí)，大顆粒灰塵隨氣流進(jìn)入除塵箱體，造成對(duì)布袋表面的沖刷；
　　(7)布袋與龍骨在長度尺寸上偏差過大，在布袋工作時(shí)由于布袋與龍骨的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成布袋底部非加厚層破損；
　　(8)格子板積灰，造成氣流分布不均。
　　3、布袋板結(jié)原因分析
　　(1)高爐冶煉不正常，荒煤氣溫度高，爐頂持續(xù)打水；
　　(2)除塵箱體持續(xù)低溫運(yùn)行；
　　(3)布袋運(yùn)輸、貯存過程中受潮；
　　(4)高爐打灰不及時(shí)，原料氣含塵量過大，由于生產(chǎn)實(shí)際所限，目前采用定時(shí)反吹造成反吹不及時(shí)、不透徹。