歐洲暖通協(xié)會聯(lián)盟組織認(rèn)為：“干式電除塵器的排放在10mg/Nm3~20mg/Nm3，是比較平常的事，而且還可以降到5mg/Nm3的優(yōu)良值?！蹦壳?，效果電除塵技術(shù)正朝以下幾個方向發(fā)展。
1、增大比集塵面積
對于電除塵適應(yīng)性強(qiáng)的煤質(zhì)，要滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm3以下，其設(shè)計比集塵面積至少達(dá)到130㎡/m3/s以上。歐美大部分家園電除塵器仍占80%的比例，但外洋電除塵器后煙塵濃度普遍在30mg/Nm3以下，其中關(guān)鍵之一是比集塵面積較大，在170~300㎡/m3/s之間，單室電場數(shù)可達(dá)7~8個，甚至十個。當(dāng)然，增大比集塵面積，意味著增加初投資，增大場地，以及增加運(yùn)行能耗等。
2、煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)的應(yīng)用
現(xiàn)在大部分電廠用的都是低硫煤、劣質(zhì)煤、或者參混燒等，導(dǎo)致粉塵比電阻高，除塵效率降低。為了克服和解決高比電阻粉塵降低除塵效率問題，對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)就是其中解決辦法之一。煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)主要有加硫、加氨、或者加濕，實(shí)際效果為主煙氣粉塵比電阻，讓煙氣粉塵更適宜電場捕捉，外洋對煙氣調(diào)質(zhì)采用比較多的是加硫。其技術(shù)原理是燃燒催化生成SO3，該技術(shù)外洋應(yīng)用20長時間，已有500多套調(diào)質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)行，除塵效率提高明顯。目前國內(nèi)也有設(shè)備廠家引進(jìn)該技術(shù)，已有成功案例。
3、針對微細(xì)粉塵采取的措施
微細(xì)粉塵有如下特點(diǎn)：①粒徑小，比電阻高，荷電難。②電場作用力小，難收塵。③附著力強(qiáng)，難振打，難清灰。為了解決微細(xì)粉塵的難收集的問題，各國的電除塵公司設(shè)備了如下一些技術(shù)。
(1)移動極板技術(shù)
移動極板技術(shù)是新設(shè)備的一種技術(shù)，其特點(diǎn)是將電除塵器末電場陽極板改為移動式極板，清灰方式由傳統(tǒng)振打改為旋轉(zhuǎn)的刷子清灰。由于清灰是在煙氣流通面以下，避免了粉塵二次揚(yáng)塵，提高清灰效率，從而提除塵效果好效率。該技術(shù)主要特點(diǎn)是可以節(jié)約場地，對微細(xì)粉塵的收塵略有實(shí)際效果為主。
(2)煙道凝聚器
在煙氣進(jìn)入除塵器前，先對其進(jìn)行荷電處理，通過擾流裝置的擾流作用，使不同電荷的粉塵效果優(yōu)良凝聚，尤其微細(xì)粉塵的凝聚，形成大顆粒后進(jìn)入除塵器捕集，確定程度上實(shí)際效果為主微細(xì)粉塵難荷電、難收塵的狀況。
(3)機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)電除塵器
將粉塵荷電區(qū)與收塵區(qū)分開，采用多個連續(xù)的小雙區(qū)進(jìn)行復(fù)式配置，并且在荷電區(qū)和收塵區(qū)采用不同電源，使荷電區(qū)與收塵區(qū)段的電氣運(yùn)行條件佳化，提高后級電場對微細(xì)粉塵的捕集。
(4)薄膜電除塵技術(shù)
利用纖維薄膜代替金屬收塵板，實(shí)際效果為主微細(xì)粉塵的清灰難的問題，提除塵效果好效率。