RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理，是一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率好、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，優(yōu)良降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

　　RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理結(jié)構(gòu)組成

　　RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

　　RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理工作原理

　　RTO將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，有機(jī)廢氣會(huì)發(fā)生熱氧化反應(yīng)生成毒素檢測(cè)的CO2和H2O，從而達(dá)到凈化廢氣的效果。

　　RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達(dá)到了90%以上，實(shí)現(xiàn)了廢氣凈化和有力的的雙重目的，是處理中濃度好揮發(fā)性有機(jī)廢氣的較佳選擇。

　　RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理工作原理：對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作后，將其通入爐體內(nèi)，加熱至確定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成小分子無機(jī)物（如CO2、H2O），經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省了大量的燃料。

　　RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理系統(tǒng)中設(shè)置了多個(gè)蓄熱室，以保護(hù)每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)引入潔凈空氣對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。