隨著中國煙塵排放標準的日益嚴格，同時考慮到經濟性和適應性，火電廠要求燃煤鍋爐對煤種的適應性更強。因此，目前火電廠大多采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術。鑒于循環(huán)流化床鍋爐產生的粉塵量大，對除塵器的效率要求高，正確合理地選擇鍋爐除塵器，充分考慮經濟性、可行性和適用性的影響是十分必要的。鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。

　　氣箱電器控制脈沖除塵器

　　1.除塵控制方式:氣箱脈沖除塵器的除塵控制方式一般采用固定時間法或固定電阻法。定時法是按照設定的時間程序逐室進行灰清掃。恒阻法是指根據對除塵器布袋內外壓差的控制，將壓差變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序逐室除灰。

　　2.電氣控制裝置功能:空氣箱袋除塵設備由單片機控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備維護時采用手動控制，設備正常運行情況下采用自動控制。

　　3.操作方法:啟動操作:檢查電氣接線及壓差變送器后，關閉電源開關。當風機運轉時，反饋信號進入，設備開始運轉。

　　脈沖除灰:采用自動控制方式進行脈沖除灰。當脈沖控制器上的開關指向需求時，用恒阻法除塵，用儀表上的紅色指針設置上、下壓差限值。當設備電阻超過上限時，脈沖注入開始起作用。

　　氣箱脈沖除塵器卸灰控制:卸灰可采用手動或自動兩種方式。手動操作時，按下控制柜上的“卸灰操作”按鈕，開始卸灰;按“停止卸灰”按鈕，停止卸灰。

　　火電廠除塵器工作原理

　　火電廠除塵器經歷了干式旋風除塵器、多管旋風除塵器、水膜除塵器和靜電除塵器的工藝流程。目前，隨著對環(huán)保和環(huán)保要求的日益重視，以及除塵器濾袋的本土化和使用壽命的延長，火電廠鍋爐尾部除塵趨向于回歸布袋式除塵。

　　除塵器的濾袋除塵器又稱過濾式除塵器，是一種干式除塵器。它是一種利用纖維編織織物制成的袋過濾元件收集含塵氣體中的固體顆粒的除塵裝置。其工作原理是粉塵顆粒在繞過濾布纖維時，受到纖維慣性力的沖擊而被阻擋。細小的塵埃顆粒(粒徑小于等于1微米)在氣體分子的沖擊下不斷改變運動方向(布朗運動)。由于纖維之間的間隙小于氣體分子的布朗運動路徑，粉塵顆粒會與纖維碰撞而分離。其工作過程與過濾材料的編織方式、纖維的密度、粉塵的擴散、慣性、屏蔽、重力和靜電的影響以及除灰方法有關。濾布材料是單脈沖除塵器的關鍵。性能好的濾布除比密度和透氣性外，還應具有良好的耐熱性和較高的機械強度。耐熱性好的纖維的耐熱性連續(xù)可達190℃，瞬間可達200℃。

　　布袋式除塵器根據清洗方式的不同可分為振動式、氣環(huán)回吹式、脈沖式、聲波式和復合式五種類型。其中，脈沖反吹型根據反吹空氣壓力的不同，可分為高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹。由于脈沖吹灰強度和頻率可調，脈沖清灰布袋除塵器清灰效果好。是目前世界上廣泛使用的一種除塵裝置。

　　脈沖反吹袋式除塵器的原理是含塵氣體從袋式除塵器的入口進入，通過煙氣分配裝置均勻分布到除塵器的濾袋中。含塵氣體通過除塵器濾袋時，粉塵吸附在濾料上，凈化后的氣體從除塵器濾袋中排出。當吸附在濾料上的粉塵達到厚度時，打開電磁脈沖閥，吹出的空氣從除塵器濾袋出口自上而下進入除塵器濾袋，與氣體排出方向相反，吸附在除塵器濾袋表面的粉塵被清除到落灰斗中。