三燃燒室RTO沸石轉(zhuǎn)輪廢氣分解效率達(dá)到90%以上，熱回收效率達(dá)到90%以上。催化燃燒RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

　　工藝原理

　　其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以_VOC去除率在90%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

　　三燃燒室RTO沸石轉(zhuǎn)輪運(yùn)行的三個(gè)狀態(tài)

　　三燃燒室RTO沸石轉(zhuǎn)輪由個(gè)燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床和六個(gè)切換閥組成的。三燃燒室RTO沸石轉(zhuǎn)輪有三個(gè)狀態(tài)：?jiǎn)?dòng)預(yù)熱狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)和故障狀態(tài)。

　　1.啟動(dòng)預(yù)熱狀態(tài)：當(dāng)RTO啟動(dòng)時(shí)，主風(fēng)機(jī)隨之啟動(dòng)帶動(dòng)6個(gè)閥門(mén)進(jìn)行周期性的切換。并對(duì)旋轉(zhuǎn)RTO燃燒室用新鮮空氣進(jìn)行吹掃。吹掃結(jié)束后，RTO燒嘴系統(tǒng)運(yùn)行，自然生長(zhǎng)氣噴入燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，UV火焰檢測(cè)器每隔1秒進(jìn)行火焰檢測(cè)，點(diǎn)火成功后，直到將燃燒室加熱到反應(yīng)所需的溫度。在這個(gè)過(guò)程中，主風(fēng)機(jī)會(huì)一直動(dòng)作，將干凈空氣從凈化管線輸入，通過(guò)6個(gè)閥門(mén)的周期切換，完成3個(gè)填料床的預(yù)熱。

　　2.正常運(yùn)行狀態(tài)：正常運(yùn)行狀態(tài)有機(jī)廢氣通過(guò)蓄熱室1被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室3中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理（吹掃功能），分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室2排出，同時(shí)蓄熱室2被加熱。

　　VOCs廢氣處理設(shè)備

　　有機(jī)廢氣通過(guò)蓄熱室2被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室1中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室3排出，同時(shí)蓄熱室3被加熱。

　　有機(jī)廢氣通過(guò)蓄熱室3被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱室2中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室1排出，同時(shí)蓄熱室1被加熱，完成循環(huán)。

　　3.故障狀態(tài)：當(dāng)RTO設(shè)備出現(xiàn)故障及停車(chē)檢修時(shí)，打開(kāi)排空閥門(mén)，關(guān)閉RTO進(jìn)廢氣管道閥門(mén)，廢氣直接排空。此時(shí)要對(duì)RTO燃燒室進(jìn)行冷卻吹掃，主風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，新鮮空氣通過(guò)6個(gè)切換閥門(mén)的周期切換，對(duì)燃燒室及陶瓷進(jìn)行冷卻，冷卻到所需的溫度后，系統(tǒng)停止。